SAHLBERG ermöglicht mit Custom Cast-Verfahren kundenspezifische Teile bei niedrigen Kosten
(firmenpresse) - Feldkirchen/MĂŒnchen 27.05.2014. Ob FĂŒhrungsschienen fĂŒr den Skilift, SchlauchbrĂŒcken fĂŒr Feuerlöschfahrzeuge oder AbstĂŒtzplatten: Kunden des Technischen Handels benötigen hĂ€ufig hochindividuelle Teile. In vielen Bereichen bietet sich der Einsatz von Kunststoffteilen an Stelle von Metallen oder rostfreiem Stahl an. Dabei spielen einerseits Langlebigkeit und StabilitĂ€t andererseits jedoch auch das Preis-Leistungs-VerhĂ€ltnis eine wichtige Rolle. Der Technische HĂ€ndler und Multispezialist SAHLBERG GmbH & Co. KG bietet jetzt mittels Custom Cast-Verfahren hergestellte Kunststoffteile an, die schon bei kleineren und mittleren Serien wirtschaftlich sind.
Das Custom Cast-Verfahren ist ein Fertigungsverfahren, bei dem der Kunststoff gegossen und nicht gespritzt oder gepresst wird. So lassen sich hochindividuelle Teile aus Polyamid mit einem Gewicht von bis zu 1,5 Tonnen kostengĂŒnstig anfertigen. Dabei können nicht nur endform-nahe Halbzeuge, sondern auch fertige Formteile gegossen werden. Im Mittelpunkt steht immer der Kundenwunsch: GröĂe, Form, Farbe und Gewicht werden von ihm bestimmt. âSpezifische Lösungen anzubieten, steht bei Sahlberg immer im Vordergrundâ, unterstreicht Markus Gau, Leiter Produktbereich Kundenspezifische Zeichnungsteile. âDas Custom Cast-Verfahren leistet im Bereich Kunststoffteile einen wichtigen Beitrag dazu â dadurch sind unsere Produkte so individuell wie unsere Kunden selbst.â
Das Verfahren bringt nur geringe Werkzeugkosten mit sich und minimiert vor allem den Rohmaterialeinsatz. Das spart nicht nur bares Geld, sondern kommt gleichzeitig auch der Umwelt zu Gute. DarĂŒber hinaus profitieren die Kunden durch den geringeren Bearbeitungsaufwand von kĂŒrzeren Produktionszeiten. Das Custom Cast-Verfahren ist somit die ideale Lösung fĂŒr mĂ€Ăig groĂe Teile im industriellen und Konstruktionssektor, die auch kleinere Serien wirtschaftlich macht.
Vorteile gegenĂŒber maschinierten Halbzeugen und Spritzguss
Im Vergleich zu maschinierten Halbzeugen betrĂ€gt die Materialersparnis beim Custom Cast-Verfahren bis zu 40 Prozent. DarĂŒber hinaus entfĂ€llt die kostspielige Nachbearbeitung komplett oder wird abhĂ€ngig vom Produkt deutlich minimiert. Zudem ist auch die Fertigung von Sondertypen möglich.
Im Vergleich zu Spritzguss ermöglicht das Custom Cast-Verfahren ein gröĂeres Gewicht von bis zu 1.500 kg pro StĂŒck und auch Variationen in der WandstĂ€rke sind möglich. DarĂŒber hinaus sind die Werkzeugkosten niedriger als bei Spritzgusswerkzeugen. Zur QualitĂ€tssicherung werden noch vor der Auslieferung umfangreiche Materialtests vom Ultraschall ĂŒber die Dimensionskontrolle bis zur ĂberprĂŒfung mechanischer Eigenschaften vorgenommen.
Ăber SAHLBERG
SAHLBERG wurde 1907 in MĂŒnchen gegrĂŒndet und ist heute deutschlandweit einer der bedeutendsten Anbieter von Gummi- und Kunststofferzeugnissen fĂŒr die ErstausrĂŒstung und Instandhaltung sowie von Arbeitsschutz- und Sicherheitsprodukten und Betriebseinrichtung. Als Lösungspartner bietet SAHLBERG seinen Kunden die kundenspezifische Anpassung von Standardprodukten ebenso wie die Entwicklung und Fertigung von Zeichnungsteilen fĂŒr den Serienbedarf. Das Unternehmen hat lĂ€ngjĂ€hrige Erfahrung im E-Procurement und betreibt eine Vielzahl unterschiedlicher Versorgungssysteme fĂŒr Industriekunden.
Weitere Informationen unter www.sahlberg.de
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