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VITRONIC auf der Hannover-Messe 2015? der weltweit wichtigsten Industriemesse
ID: 1194427
VITRONIC präsentiert optisches Prüfsystem VINSPEC für die Produktion carbon- und glasfaserverstärkter Kunststoffe.
(PresseBox) - Wiesbaden, 01. April 2015 ? Auf der Hannover-Messe vom 13. bis 17. April 2015 stellt VITRONIC ein System zur automatisierten optischen 2D-/3D-Lageerkennung und Qualitätsprüfung von CFK-/GFK-Zuschnitten und -Bauteilen im Produktionsprozess vor. Gezeigt werden auch konkrete Bauteile aus der Automobilindustrie, bei denen die optischen VITRONIC Prüfsysteme bereits erfolgreich eingesetzt werden.
Anhand von Bauteilen aus der Automobilindustrie demonstriert VITRONIC auf der Hannover-Messe die Leistungsfähigkeit seiner automatischen Prüfsysteme für CFK-/GFK-Verbundstoffe.
Die hochauflösende Kamera des VITRONIC-Systems prüft automatisch die richtige Auswahl sowie den Abstand, die Lage und die Position von CFK-/GFK-Bauteilen. Gleichzeitig werden die Qualität und Geometrie der Bauteile vor der Weiterverarbeitung geprüft. Die Inline-Prüfung fügt sich nahtlos in die automatisierten Fertigungsprozesse ein. Sie sorgt somit für einen reibungslosen und effizienten Betrieb und ermöglicht gleichzeitig eine genaue Qualitätsprüfung der Bauteile.
?Die präzise und zuverlässige Qualitätsprüfung von CFK-/GFK-Zuschnitten und ausgehärteten Bauteilen ist der Schlüsselfaktor für eine durchgängig automatisierte Prozesskette in der industriellen Großserienproduktion. Die nahtlose Integration der Inline-Prüfung beschleunigt die Positionierung und den Weitertransport von fehlerfrei produzierten Bauteilen. Durch den Einsatz der optischen Prüfsysteme lässt sich der Anteil an Gutteilen bis hin zur Null-Fehler-Auslieferung steigern?, erläutert Markus Maurer, Vertriebsleiter Industrieautomation.
Automatisierte Qualitätsprüfung über den gesamten Produktionsprozess
VITRONIC Prüfsysteme decken die CFK-/GFK-Prüfung über den kompletten Fertigungsprozess von der Rollenware bis zum fertigen ausgehärteten Bauteil automatisiert ab. Die Prüflösung erkennt u.a. Abmessungen, Winkel, Ränder, Konturen, Faserorientierung und Webfehler der Teile sowie Fremdmaterial, z.B. durch Verunreinigungen. Nach dem Imprägnieren und Aushärten wird die Qualität der zu Spanten, Karosserieteilen, Profilen, Trägern oder Bindern verarbeiteten CFK-/GFK-Bauteile unter anderem auf korrekte Maße, Falten, Faserfusseln, Furchen und Löcher auf großen Flächen oder andere typische Produktionsmängel überprüft (siehe Grafik). Die Konturprüfung erkennt zudem mögliche Faserüberstände. Dabei werden auch kleinste Fehler und Strukturabweichungen zuverlässig erkannt. Die automatisierte, objektive Prüfung gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität der Produkte.
Beratung sorgt für effizienten Einsatz
Um Unternehmen die Integration und Anwendung der optischen Prüfsysteme zu vereinfachen, bietet VITRONIC eine kundenspezifische intensive Beratung und Betreuung. So wird beispielsweise im Vorfeld aufgezeigt, worauf es bei der automatisierten CFK-/GFK-Prüfung ankommt, welche Voraussetzungen im Produktionsprozess zu erfüllen sind und wie die Fertigung dadurch optimiert werden kann. Für die Kunden von VITRONIC bedeutet dies Beratung und Umsetzung aus einer Hand.
Mehr Qualität, weniger Kosten: Gute Gründe für den Einsatz optischer Prüfsysteme
Innovationstreiber unter den Leichtbau-Komponenten sind in vielen Branchen die Faserverbundtechnologien. Die ultraleichten Faserverbundstoffe (Composites) sind mechanisch ähnlich belastbar wie Stahl, aber noch um ein vielfaches teurer. Die Qualitätsprüfung mittels Bildverarbeitung steigert die Prozessgeschwindigkeit. Über eine höhere Prozessgeschwindigkeit und ein durchgängiges Automatisierungskonzept in der Fertigung, inklusive optischer Qualitätsprüfung, wird der Kostennachteil der Faserverbundstoffe nahezu kompensiert.
Für den Einsatz optischer Prüfsysteme sprechen weitere gute Gründe: Während komplette Produktionsprozesse beschleunigt werden, wächst gleichzeitig die Zuverlässigkeit der Prüfungen. Denn kein Mensch kann die Produktqualität, Form und Abmessungen ohne spezielle Schablonen oder Messwerkzeuge so präzise messen und beurteilen wie das VITRONIC-System mit seiner kundenspezifischen Prüfsoftware und hochauflösenden Kameras. Zudem dokumentiert das Prüfsystem automatisch die Bauteilqualität. Die gespeicherten Bilder jedes Prüfvorgangs gewährleisten eine lückenlose Nachverfolgbarkeit der Bauteilqualität in der Produktion. Besonders bei der Produktion von sicherheitskritischen Komponenten ist es erforderlich, dass jedes Bauteil zuverlässig und hundertprozentig geprüft und dokumentiert wird.
VITRONIC auf der Hannover-Messe, der weltweit wichtigsten Industriemesse
13.-17.04.2015 in Halle 17 am Stand 42
Weitere Informationen:
www.vitronic.de
VITRONIC ist eine inhabergeführte Unternehmensgruppe mit Hauptsitz in Wiesbaden und mehreren Ländergesellschaften. Die Gruppe gehört zu den Weltmarktführern der industriellen Bildverarbeitung und bietet Standardprodukte mit kundenspezifisch erweiterbaren Modulen bis hin zu individuellen Sonderlösungen in den Kernbereichen Industrie, Logistik und Verkehrstechnologie.
Seit der Gründung im Jahr 1984 wächst VITRONIC aus eigener Kraft und ist heute mit 700 Mitarbeitern auf vier Kontinenten vertreten. Im Jahr 2014 erzielte die Gruppe eine Gesamtleistung von 120 Mio. EURO.
Systeme von VITRONIC spiegeln den aktuellsten Stand der Technologie wider und garantieren höchsten Kundennutzen. Die Gruppe investiert jährlich mehr als zehn Prozent der Gesamtleistung in Forschung und Entwicklung. Alle VITRONIC-Systeme sind Eigenentwicklungen und in Deutschland produziert.
Industrie und Logistik
VITRONIC Bildverarbeitungssysteme kommen in einem breiten Spektrum von Industrieanwendungen zum Einsatz, bei denen es um präzise oder komplexe Prüfaufgaben geht. Unsere automatisierten Lösungen sorgen für maximale Qualität von Schweiß- und Lötnähten ? beispielsweise in der Automobilindustrie oder Luft- und Raumfahrt. Für metallische Werkstücke und Endlosmaterial bieten wir flexible Oberflächenqualitätsprüfungen.
Die Pharmaindustrie unterstützen wir mit lückenloser Bedruckungs-, Oberflächen- und Geometriekontrolle, Qualitätsinspektionen sowie Track-und-Trace-Prüflösungen ? dank GAMP-Qualifizierung auch validierungsfähig. Für die Hersteller von Solarzellen und -modulen sind wir einer der größten unabhängigen Partner für optische Prüfsysteme mit über 1.000 Installationen weltweit.
Unsere Kunden aus den Bereichen Materialfluss, Paketlogistik und Versandhandel streben danach, logistische Prozesse zu optimieren. Die VIPAC-Systeme von VITRONIC lassen sich dazu an jeder beliebigen Stelle der Prozesskette integrieren und erfassen automatisch produkt-, paket- und kundenbezogene Daten. VIPAC liest Adressen, Barcodes, 2D-Codes, kundenspezifische Codes und Klarschrift (OCR) mit maximalen Raten und vermisst sowie verwiegt Sendungen online. Die Informationen fließen direkt in angeschlossene Warenwirtschaftssysteme oder CRM-Lösungen ein.
VIPAC-Systeme werden von weltweit tätigen Logistikunternehmen aus den Bereichen Kurier-, Express- und Paketdienstleistung sowie aus Versandhandel, Warehousing & Distribution und der Fertigungsindustrie eingesetzt.
Verkehrstechnik
Die Kernkompetenz von VITRONIC im Bereich Verkehrstechnik ist das Überwachen von Fahrzeugen im fließenden Verkehr. Mit der PoliScan-Produktfamilie bieten wir staatlichen Stellen und privaten Dienstleistern Systeme zur Geschwindigkeitsmessung, Rotlichtüberwachung und Kennzeichenlesung. Betreiber von Mautsystemen nutzen TollChecker, um Mauterhebung und -kontrolle zu automatisieren.
Alle VITRONIC Verkehrsüberwachungssysteme basieren auf Laserscanner-Messtechnik (LIDAR, Light Detection and Ranging). Diese Innovation ermöglicht hochpräzise Messungen über mehrere Fahrspuren hinweg ohne Einbauten in den Fahrbahnbelag. Die Vorteile der LIDAR-Technologie haben dazu geführt, dass heute weltweit mehr als 5.000 VITRONIC Laserscanner in der Verkehrsüberwachung eingesetzt werden.
VITRONIC ist eine inhabergeführte Unternehmensgruppe mit Hauptsitz in Wiesbaden und mehreren Ländergesellschaften. Die Gruppe gehört zu den Weltmarktführern der industriellen Bildverarbeitung und bietet Standardprodukte mit kundenspezifisch erweiterbaren Modulen bis hin zu individuellen Sonderlösungen in den Kernbereichen Industrie, Logistik und Verkehrstechnologie.
Seit der Gründung im Jahr 1984 wächst VITRONIC aus eigener Kraft und ist heute mit 700 Mitarbeitern auf vier Kontinenten vertreten. Im Jahr 2014 erzielte die Gruppe eine Gesamtleistung von 120 Mio. EURO.
Systeme von VITRONIC spiegeln den aktuellsten Stand der Technologie wider und garantieren höchsten Kundennutzen. Die Gruppe investiert jährlich mehr als zehn Prozent der Gesamtleistung in Forschung und Entwicklung. Alle VITRONIC-Systeme sind Eigenentwicklungen und in Deutschland produziert.
Industrie und Logistik
VITRONIC Bildverarbeitungssysteme kommen in einem breiten Spektrum von Industrieanwendungen zum Einsatz, bei denen es um präzise oder komplexe Prüfaufgaben geht. Unsere automatisierten Lösungen sorgen für maximale Qualität von Schweiß- und Lötnähten ? beispielsweise in der Automobilindustrie oder Luft- und Raumfahrt. Für metallische Werkstücke und Endlosmaterial bieten wir flexible Oberflächenqualitätsprüfungen.
Die Pharmaindustrie unterstützen wir mit lückenloser Bedruckungs-, Oberflächen- und Geometriekontrolle, Qualitätsinspektionen sowie Track-und-Trace-Prüflösungen ? dank GAMP-Qualifizierung auch validierungsfähig. Für die Hersteller von Solarzellen und -modulen sind wir einer der größten unabhängigen Partner für optische Prüfsysteme mit über 1.000 Installationen weltweit.
Unsere Kunden aus den Bereichen Materialfluss, Paketlogistik und Versandhandel streben danach, logistische Prozesse zu optimieren. Die VIPAC-Systeme von VITRONIC lassen sich dazu an jeder beliebigen Stelle der Prozesskette integrieren und erfassen automatisch produkt-, paket- und kundenbezogene Daten. VIPAC liest Adressen, Barcodes, 2D-Codes, kundenspezifische Codes und Klarschrift (OCR) mit maximalen Raten und vermisst sowie verwiegt Sendungen online. Die Informationen fließen direkt in angeschlossene Warenwirtschaftssysteme oder CRM-Lösungen ein.
VIPAC-Systeme werden von weltweit tätigen Logistikunternehmen aus den Bereichen Kurier-, Express- und Paketdienstleistung sowie aus Versandhandel, Warehousing & Distribution und der Fertigungsindustrie eingesetzt.
Verkehrstechnik
Die Kernkompetenz von VITRONIC im Bereich Verkehrstechnik ist das Überwachen von Fahrzeugen im fließenden Verkehr. Mit der PoliScan-Produktfamilie bieten wir staatlichen Stellen und privaten Dienstleistern Systeme zur Geschwindigkeitsmessung, Rotlichtüberwachung und Kennzeichenlesung. Betreiber von Mautsystemen nutzen TollChecker, um Mauterhebung und -kontrolle zu automatisieren.
Alle VITRONIC Verkehrsüberwachungssysteme basieren auf Laserscanner-Messtechnik (LIDAR, Light Detection and Ranging). Diese Innovation ermöglicht hochpräzise Messungen über mehrere Fahrspuren hinweg ohne Einbauten in den Fahrbahnbelag. Die Vorteile der LIDAR-Technologie haben dazu geführt, dass heute weltweit mehr als 5.000 VITRONIC Laserscanner in der Verkehrsüberwachung eingesetzt werden.
  
  
  
Datum: 01.04.2015 - 11:26 Uhr
Sprache: Deutsch
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Wiesbaden
Kategorie:
Optische Technologien
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