(PresseBox) - Generative Fertigung, Additive Fertigung, Rapid Prototyping oder Rapid Manufacturing. Allesamt Bezeichnungen für ein innovatives Fertigungsverfahren, welches für die Herstellung metallischer Bauteile bisher ungeahnte Möglichkeiten eröffnet. Mit dem Selektiven Laser Melting (SLM) ermöglicht die Stahlgiesserei Wolfensberger AG nun Ihren Kunden, das Fertigungsverfahren gewinnbringend zu nutzen.
Insbesondere für die Fertigung von Ersatzteilen, Prototypen oder Kleinserien hochkomplexer Bauteile eignet sich das Selektive Laser Melting. Ohne Verwendung spezieller Werkzeuge lassen sich im Schichtbauverfahren schnell und kostengünstig Kundenteile fertigen. Auf drei Maschinen produziert die Wolfensberger AG Bauteile mit einer Abmessung von bis zu 250 x 250 x 300 mm. Während diverse Werkstoffe standardmässig angeboten werden - wie beispielsweise korrosionsbeständige Stähle oder eine Kobalt-Chrom-Molybdän-basierte Legierung - können auf Kundenwunsch auch Eigenentwicklungen realisiert werden.
Für ein optimales Produktengineering sorgen Mitarbeiter, welche bereits über mehrjährige Erfahrung mit dem Verfahren verfügen. Dies garantiert bestmögliche Produkt-Eigenschaften bezüglich Oberflächenrauheit, Zugfestigkeit, Streckgrenze oder Kerbschlagzähigkeit.
Die Anwendung dieser zukunftsorientierten Technologie unterstreicht die Innovationstätigkeit des Schweizer Familienunternehmens, welches bereits mit dem keramischen Präzisionsgiessverfahren oder der Verfahrens-Entwicklung zur Herstellung dünnwandiger Stahlgussteile über die Landesgrenzen hinaus für Aufmerksamkeit gesorgt hat.
Wolfensberger ist ein Familienunternehmen mit Sitz in Bauma, das 1924 gegründet wurde. Zur Firma gehören zwei Werke (Giesserei und Zerspanung) mit derzeit 210 Mitarbeitenden. Im Mittelpunkt der Unternehmensphilosophie steht die laufende Weiterentwicklung von Giessverfahren, Werkstoffen und Prozessabläufen. Das Leistungsspektrum umfasst zwei Giessverfahren (Sandguss und Präzisionsguss) mit rund 100 Stahl- und Eisengusswerkstoffen und die einbaufertige Bearbeitung. 1970 erwarb Wolfensberger die Lizenz für ein keramisches Präzisionsgiessverfahren, das stetig weiterentwickelt und nun unter dem eigenen Markennamen Exacast® registriert wurde. Die Firma beliefert Grosskunden wie die ABB Turbo Systems, Voith Turbo, MAN Diesel, Alstom Schweiz, Bühler Uzwil und andere Topkunden.
Wolfensberger ist ein Familienunternehmen mit Sitz in Bauma, das 1924 gegründet wurde. Zur Firma gehören zwei Werke (Giesserei und Zerspanung) mit derzeit 210 Mitarbeitenden. Im Mittelpunkt der Unternehmensphilosophie steht die laufende Weiterentwicklung von Giessverfahren, Werkstoffen und Prozessabläufen. Das Leistungsspektrum umfasst zwei Giessverfahren (Sandguss und Präzisionsguss) mit rund 100 Stahl- und Eisengusswerkstoffen und die einbaufertige Bearbeitung. 1970 erwarb Wolfensberger die Lizenz für ein keramisches Präzisionsgiessverfahren, das stetig weiterentwickelt und nun unter dem eigenen Markennamen Exacast® registriert wurde. Die Firma beliefert Grosskunden wie die ABB Turbo Systems, Voith Turbo, MAN Diesel, Alstom Schweiz, Bühler Uzwil und andere Topkunden.