Suche   Â
Flexible Produktion von Beginn an mit der neuen Brennschneidmaschine von MicroStep
ID: 1238218
Metallbau Nowack in Oberbayern vertraut zum wiederholten Mal auf eine MicroStep-Schneidlösung zum Plasmaschneiden und Brennschneiden
(firmenpresse) - Der Metallbaubetrieb Nowack steht im Nordosten von Oberbayern fĂŒr flexible, schnelle und individuelle Anfertigungen - vom GelĂ€nder bis zur Ăberdachung. FĂŒr den Blechzuschnitt setzt das Traditionsunternehmen auf eine CNC-Maschine von MicroStep. Nach ausgiebiger Recherche entschied sich der Metallbauer zum wiederholten Mal fĂŒr eine Plasma-Brennschneidanlage vom WeltmarktfĂŒhrer im automatisierten Plasmaschneiden.
Meter um Meter schneidet die CNC-Maschine das 8 mm starke Blech, mit höchster PrÀzision werden Konturen herausgeschnitten, AuftrÀge mit Plasma abgearbeitet. Der Bediener mit den kurzen dunklen Haaren und dem hellblauen Pullover lÀchelt. Nun ein schneller Wechsel auf 80 mm starken Baustahl, Jakob Kraft schaltet auf den Brenner zum autogenen Brennschneiden und nach wenigen Augenblicken ist die nÀchste Kleinserie fertig zur Auslieferung.
Dauerbetrieb in den ersten Wochen gleich ab der Inbetriebnahme
Seit Mitte MĂ€rz ist bei Metallbau Nowack in Burgharting (Landkreis Erding) die neue Plasmaschneidanlage SPL von MicroStep in Betrieb, circa 100 Tonnen wurden in den ersten zehn Wochen geschnitten. âSchon bei der Inbetriebnahme haben wir angefangen zu produzieren, bis Juni ist sie jetzt durchgelaufenâ, sagt GeschĂ€ftsfĂŒhrer Rainer Nowack und ergĂ€nzt: âDie neue Maschine ist deutlich schneller, mit ihr sind wir extrem flexibel.â Das 1928 gegrĂŒndete Familienunternehmen fertigt Balkone und Treppen wie auch Stahlkonstruktionen oder bietet CNC-Drehen und FrĂ€sen an. Seit vielen Jahren nimmt die Blechbearbeitung eine wichtige Rolle ein.
Bestens gerĂŒstet fĂŒr vielfĂ€ltige Aufgaben mit unterschiedlichen MaterialstĂ€rken
Die neue SPL von MicroStep steht dabei an entscheidender Stelle. Die Schneidanlage ist ausgelegt fĂŒr anspruchsvollen 2D-Zuschnitt in Höchstgeschwindigkeit. Der Traditionsbetrieb mit seinen zehn Mitarbeitern setzte in Sachen FlexibilitĂ€t noch eine Schippe drauf. Denn die Plasmaschneidanlage wurde eigens um eine Technologie zum autogenen Brennschneiden erweitert, um auch hohe MaterialstĂ€rken bearbeiten zu können. Damit ist man fĂŒr vielfĂ€ltigste AuftrĂ€ge bestens gerĂŒstet, Metallbau Nowack fertigt vorwiegend Kleinserien und Sonderanfertigungen aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium fĂŒr Privatkunden, Handwerker oder die Industrie. Bearbeitungen innerhalb eines Tages sind bei kleinen StĂŒckzahlen mit der neuen Schneidmaschine die Regel.
âDie ersten Tage lief Jakob (Bediener Jakob Kraft) nur noch mit einem Grinsen durch die Halleâ, blickt GeschĂ€ftsfĂŒhrerin Claudia Nowack, Enkelin des FirmengrĂŒnders, zurĂŒck. Das Dauergrinsen hat sich im Arbeitsalltag etwas gelegt, die Freude ĂŒber die neue CNC-Maschine ist geblieben. âBeim Plasmaschneiden sind die QualitĂ€t und die Geschwindigkeit beeindruckend, auch die UmrĂŒstung geht deutlich schneller. Wir können nun kleine AuftrĂ€ge schnell dazwischen schieben, die frĂŒher nicht möglich waren. Es hat bislang alles bestens funktioniertâ, verrĂ€t Kraft. Auch das VorgĂ€ngermodell, eine HS von MicroStep, verrichtete gute Dienste und war bis zur letzten Minute im Einsatz. Die Plasmaschneidanlage mit Autogensupport von MiroStep löste 2003 die erste Schneidanlage des Metallbaubetriebs ab, diese war von einem deutschen Hersteller.
Schnelle Entscheidung fĂŒr MicroStep-Anlage wegen SchnittqualitĂ€t und bekanntem System
âFĂŒr die meisten Anforderungen wĂ€re unsere bisherige MiroStep-Maschine ausreichend gewesen. Wir wollten uns aber bei der SchnittqualitĂ€t nochmals verbessern, um unseren Kunden bestmögliche Ergebnisse liefern zu könnenâ, sagt Claudia Nowack. Die Entscheidung fiel bei der EuroBlech im Oktober 2014 in Hannover. Die Bediener Jakob Kraft und Josef Voichtleitner begleiteten die GeschĂ€ftsfĂŒhrung und entschieden sich nach ausgiebiger Recherche bei mehreren Herstellern erneut fĂŒr MicroStep. QualitĂ€t, Verarbeitung und die Bekanntheit des Systems gaben den Ausschlag.
Zehn Tage dauerte es vom Abbau der HS bis zur Produktion mit der neuen Plasmaschneidanlage. Zudem nahm Metallbau Nowack den Gebrauchtmaschinen-Service von MicroStep in Anspruch. Binnen einer Woche wurde die 12 Jahre alte Schneidmaschine weiter verkauft. âMit MicroStep hat alles reibungslos funktioniertâ, sagt GeschĂ€ftsfĂŒhrerin Nowack und freut sich schon auf die nĂ€chsten Herausforderungen fĂŒr die neue Plasma-Brennschneidmaschine.
DIE HIGHLIGHTS DER SPL-PA 3001.15+S500 IM ĂBERBLICK
Plasmaschneidanlage mit BearbeitungsflĂ€che von 3.000 x 2.000 mm und Option fĂŒr spĂ€teres Rohrschneiden
Die SPL von MicroStep ist eine hochdynamische und stabile Portalschneidanlage, die fĂŒr prĂ€zisen 2D-Zuschnitt und genaue Reproduktion von Schneidteilen konzipiert wurde. âUns ĂŒberzeugte der Gesamteindruck der SPL, die Verarbeitung und die stabile Konstruktionâ, erklĂ€rt GeschĂ€ftsfĂŒhrer Rainer Nowack. Der Metallbaubetrieb entschied sich fĂŒr einen Brennschneidtisch zur Bearbeitung von Blechen in der GröĂe 3.000 x 2.000 mm. Ein integrierter Rohrschacht, der eine spĂ€tere Rohrbearbeitung ermöglicht, ist mit einer optional erhĂ€ltlichen Gitterabdeckung versehen, um die gesamte BearbeitungsflĂ€che zu nutzen.
Starke Helfer fĂŒr langlebigen und hochwertigen Betrieb
Die Plasmaschneidanlage der SPL-Baureihe bei Metallbau Nowack wurde um einen mitfahrenden Autogensupport mit einem Brenner von Rhöna+Fit erweitert - fĂŒr das Brennschneiden von hohen MaterialstĂ€rken. Die Plasmaquelle HiFocus 161i neo von Kjellberg mit automatischer Gaskonsole sowie ContourCut Speed-Technologie sorgt fĂŒr die nötige Kraft und PrĂ€zision beim Plasmaschneiden. Zudem ist dank eines Moduls Beschriften und Körnen ĂŒber die Plasmaanlage möglich. Ein SchweiĂrauch-Absaugsystem von Kemper dient als Filteranlage und ist an die Sektionsabsaugung des CNC-Brennschneidtischs angeschlossen.
Vielseitiges Software-Paket fĂŒr einfaches Handling und umfangreiche Möglichkeiten
Die von MicroStep entwickelte Steuerung iMSNCÂź ist eine der modernsten Maschinensteuerungen fĂŒr CNC-Schneidmaschinen. Sie ermöglicht einen einfachen und benutzerfreundlichen Betrieb am 17"-TFT-Touchscreen wie auch am mitfahrenden Bedienfeld. Das Programm EkoInfo wertet die Maschinenbetriebskosten fĂŒr jedes Schneidprogramm aus, das Programm InfoMaschine liest die Maschinenleistung nach verschiedensten Parametern detailliert aus. Die CAM-Software AsperWin-Basic von MicroStep dient zur schnellen und einfachen Erstellung von NC-Programmen direkt an der Maschinensteuerung. Der Traditionsbetrieb setzt zudem auf das PROfirst CAM-Programmiersystem fĂŒr CNC-Schneidmaschinen. Eine verschnittarme Verschachtelung, eine Datenbankanlegung nach BlechstĂ€rke und Baugruppen sowie die Resttafelverwaltung sind damit unter anderem problemlos möglich.
Themen in dieser Pressemitteilung:
Unternehmensinformation / Kurzprofil:
MicroStep zĂ€hlt zu den weltweit fĂŒhrenden Herstellern CNC-gesteuerter Schneidsysteme. Wir entwickeln und produzieren fĂŒr unsere Kunden Plasma-, Autogen-, Laser- und Wasserstrahl-Schneidsysteme â von kleinen CNC-Anlagen fĂŒr Schulen und WerkstĂ€tten bis hin zu maĂgeschneiderten FertigungsstraĂen fĂŒr Stahlcenter, Schiffswerften oder die Automobil- und Luftfahrtindustrie. DarĂŒber hinaus bietet MicroStep Automatisierungssysteme und Softwareapplikationen fĂŒr fast alle Bereiche der metallverarbeitenden Industrie und den Energiesektor.
Mehr als 100 Mitarbeiter in der Entwicklung und Konstruktion arbeiten kontinuierlich an Lösungen, mit denen unsere Kunden immer effektiver und wirtschaftlicher schneiden und produzieren können. Wir kombinieren stets modernste Technologien und Verfahren, um unseren Kunden komplette Lösungen fĂŒr die Bearbeitung von Blechen, Profilen, Rohren und BehĂ€lterböden anzubieten.
Mit insgesamt rund 500 Mitarbeitern betreut MicroStep weltweit aktuell mehr als 2000 Kunden. Im Bereich der automatisierten Plasmaschneidtechnik ist MicroStep heute WeltmarktfĂŒhrer.
Die MicroStep Europa GmbH mit Sitz in Bad Wörishofen sowie Niederlassungen in Berlin-Werder und in Dorsten gehört zur international tĂ€tigen MicroStep Group, die Anfang der 90er-Jahre in Bratislava (Slowakei) gegrĂŒndet wurde. MicroStep Europa bietet speziell fĂŒr Kunden aus dem deutschsprachigen Raum Beratung, Planung, Finanzierung, Schulung und Support zu allen MicroStep-Produkten.
MicroStep Europa GmbH
Melanie Söhnel
MesserschmittstraĂe 10
86825 Bad Wörishofen
marketing(at)microstep-europa.de
  
  
  
Datum: 14.07.2015 - 15:31 Uhr
Sprache: Deutsch
News-ID 1238218
Anzahl Zeichen: 7001
Kontakt-Informationen:
Ansprechpartner: Melanie Söhnel
Stadt:
86825 Bad Wörishofen
Kategorie:
Blechbearbeitung
Meldungsart: Produktinformation
Versandart: Veröffentlichung
Freigabedatum: 14.07.2015
Diese Pressemitteilung wurde bisher 0 mal aufgerufen.
Die Pressemitteilung mit dem Titel:
"Flexible Produktion von Beginn an mit der neuen Brennschneidmaschine von MicroStep"
steht unter der journalistisch-redaktionellen Verantwortung von
MicroStep Europa GmbH (Nachricht senden)
Beachten Sie bitte die weiteren Informationen zum Haftungsauschluß (gemÀà TMG - TeleMedianGesetz) und dem Datenschutz (gemÀà der DSGVO).