PresseKat - KBT Wellendichtringe – radiale und axiale Abdichtungen

KBT Wellendichtringe – radiale und axiale Abdichtungen

ID: 1376857

(firmenpresse) - KBT Radial-Wellendichtringe
Radiale KBT-Wellendichtringe dienen überwiegend zur Abdichtung rotierender Teile in einem Gehäuse (z.B. Wälzlagern). Dadurch wird die Abdichtung von Medien nach außen und nach innen gewährleistet. Die Dichtwirkung ist stark abhängig vom konkreten Einsatzzweck.
Parameter wie Einbau und Gegenlaufpartner, Betriebstemperaturen, Mediendruck, Art der abzudichtenden Medien, Schmierung der Dichtlippen, Schmutzanfall von außen, übertragene Schwingungen etc. können die Dichtwirkung beeinflussen.
KBT Radial-Wellendichtringe bestehen aus einer elastomeren Membran in Form einer Dichtlippe (einlippig oder mehrlippig) und einem ummantelten metallischen Versteifungsring. Materialien wie NBR (Acrylnitrit-Butadien Kautschuk), FKM (Flourkautschuk) dienen der klassischen Anwendung, für spezifische Anforderungen werden auch PTFE, HNBR oder ACM Werkstoffe verwendet. Überwiegend kommt NBR-Werkstoff zur Anwendung. Dieser Werkstoff garantiert eine hohe Abriebfestigkeit sowie Temperaturbeständigkeit von -35°C bis +100°C.
Der KBT Radial-Wellendichtring wird wegen seiner Dichtwirkung und seiner hohen Lebensdauer sehr häufig eingesetzt. Der Radial-Wellendichtring wird umgangssprachlich auch Simmerring genannt. Simmerring ist abgeleitet vom Namen seines Entwicklers Walter Simmer, der den ersten Dichtring (Simmerring) 1929 in Österreich herstellte.
KBT Radial-Wellendichtringe von KNAPP Wälzlagertechnik werden mit festem Sitz im Gehäuse eingebaut. Ihre Dichtlippe läuft auf der Oberfläche der sich drehenden Welle (Kontaktzone) und wird meist von einer Schraubfeder (Zugfeder) radial auf die Wellenoberfläche vorgespannt. Um Verschleiß an der Gummilippe zu vermindern und die Dichtwirkung lange zu gewährleisten, werden hohe Anforderungen an die Beschaffenheit der Wellenoberfläche gestellt. Überwiegend wird deshalb die Welle im Bereich der Dichtungslauffläche (Kontaktzone) drallfrei geschliffen und gehärtet.
Im Stillstand drückt die Dichtlippe auf die Wellenoberfläche. Die elastomere Dichtlippe gleicht die Oberflächenunebenheiten der Welle aus und verschließt diese. Die betriebliche Abnutzung der Dichtlippe wird durch die Zugfeder ausgeglichen.




Bei Rotation schwimmt die Dichtlippe auf dem gebildeten Schmierfilm auf, was den Verschleiß der Dichtlippe verringert. Dichtlippen müssen immer geschmiert sein (auch Medienschmierung möglich). Die Wahl der elastomeren Werkstoffe bei KBT-Wellendichtringen wird nach dem abzudichtenden Medium und dessen Temperatur / Rotationstemperatur bestimmt.
KBT Axial-Wellendichtringe
Im Gegensatz zu KBT Radial-Wellendichtringen dichtet hier die Dichtlippe nicht auf der Welle, sondern an einem Gehäuseteil in axialer Richtung. Übliche Bauformen sind V-Ringe und Gamma-Ringe. Beide Bauarten finden sich im Produktsortiment der KNAPP Wälzlagertechnik wieder.


KBT V-Ringe
Der V-Ring® ist eine elastische, axiale Lippendichtung für Wellen- und Lagerabdichtung. Der auf der Welle montierte Dichtring dichtet axial an einer Gegenlauffläche, z.B. an Stirnflächen, Anlaufscheibe oder Stirnseite eines Wälzlagers. KBT V-Ringe dichten zuverlässig axial gegen Staub, Spritzwasser, Öl, Fett und anderen Medien bei geringer Reibung ab. Verfügbare Werkstoffe für V-Ringe sind: Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR) und Fluor-Kautschuk (FKM).
KBT Gamma-Ringe
KBT Gamma-Ringe wirken als Vordichtung zur äußeren Abdichtung von rotie¬renden Wellen gegen Verunreinigungen, fester Partikel, Staub, Öl, Fett, Flüssig¬keiten etc. Sie übernehmen dabei die Funktion einer berührungsfreien Schleuderscheibe als Spaltdichtung und einer axial anliegenden Gummi¬dichtung.
Die aus verschiedenen Elastomeren bestehende Manschette wird mit einer entsprechenden elastomeren eigener Vorspannung in das Gehäuse einge¬knüpft. Die so entstandene Einheit wird danach auf die Welle mit einem Presssitz montiert, so dass die Dichtlippe an der Gegenlauffläche (Dichtfläche) zur Anlage kommt.
Besondere Anwendungen bedürfen besonderer Dichtungstechnik. KNAPP Wälzlagertechnik entwickelt zusammen mit dem Kunden die optimale Dichtung für den jeweiligen Anwendungsfall. KBT Wellendichtringe sichern die dauerhafte Funktionalität von Maschinen und Anlagen und kommen vermehrt im Maschinenbau und in der Antriebstechnik zum Einsatz.

Weitere Infos zu dieser Pressemeldung:

Themen in dieser Pressemitteilung:


Unternehmensinformation / Kurzprofil:

Seit über 50 Jahren sind wir Ihr professioneller Partner für die erfolgreiche Beschaffung und Bevorratung eines umfangreichen Wälzlager- und Lineartechnikprogramms mit Sitz in Waiblingen. Mit über 14.000 Artikeln garantieren wir eine hohe Verfügbarkeit eines kompletten Wälzlagersortiments, Linearerzeugnissen, Dichtringen und entsprechendem Zubehör. Unser Sortiment umfasst Qualitätsprodukte namhafter japanischer Hersteller wie NACHI, KOYO und IKO.


Langjähriges Know-how in wälzlagerspezifischen Anwendungen garantiert eine fundierte technische Beratung unter dem Aspekt der Wirtschaftlichkeit und Funktionssicherheit. Besonderheiten in Abmessung, Abdichtung, Befettung sind unsere Stärke.


Wälzlager verkaufen heißt für uns kundenspezifische Besonderheiten zu wettbewerbsfähigen Preisen zu liefern. Wir optimieren Ihre Beschaffungsprozesse und übernehmen für Sie die komplette Disposition und Lagerbevorratung Ihrer umfangreichen Wälzlagerbedarfe - Sie sparen Zeit und Geld!



PresseKontakt / Agentur:

Frau Kerstin Bohn
Tel: +49 7151 16506-16
Fax: +49 7151 16506-80
E-Mail: bohn.k(at)knapp-waelzlagertechnik.de
www.knapp-waelzlagertechnik.de



drucken  als PDF  an Freund senden  Schlanke Balluff-Lösung für Track-and-Trace Hubsenkförderer für die Montage
Bereitgestellt von Benutzer: Knapp
Datum: 06.07.2016 - 09:12 Uhr
Sprache: Deutsch
News-ID 1376857
Anzahl Zeichen: 4385

Kontakt-Informationen:

Kategorie:

Maschinenbau


Meldungsart: Produktinformation
Versandart: Veröffentlichung

Diese Pressemitteilung wurde bisher 0 mal aufgerufen.


Die Pressemitteilung mit dem Titel:
"KBT Wellendichtringe – radiale und axiale Abdichtungen"
steht unter der journalistisch-redaktionellen Verantwortung von

KNAPP Wälzlagertechnik GmbH (Nachricht senden)

Beachten Sie bitte die weiteren Informationen zum Haftungsauschluß (gemäß TMG - TeleMedianGesetz) und dem Datenschutz (gemäß der DSGVO).

KBT Spindellager – Hochgenauigkeitslager von KNAPP ...

KBT (KNAPP Bearing Technology) Spindellager nach ISO 492:2014 sind im Aufbau und in der Funktion einreihige Schrägkugellager aus massiven und gehärteten Außen- und Innenringen. Der Wälzkörpersatz besteht aus Kugeln mit Massiv Fensterkäfigen. D ...

KBT Großlager / Drehverbindungen ...

Drehverbindungen nehmen Axial-, Radial- und Kippmomentbelastungen auf, meist tritt eine Kombination der Belastungen auf. Die beidseitige Abdichtung schützt das Lager vor Schmutz, Staub und leichtem Spritzwasser. Bei hohem Schmutzaufkommen oder Schwa ...

Alle Meldungen von KNAPP Wälzlagertechnik GmbH