PresseKat - Strukturelles Bauelement wird zur verblüffenden Inneneinrichtung

Strukturelles Bauelement wird zur verblüffenden Inneneinrichtung

ID: 1417749

(ots) -

Bürogebäude mit Penthouse besticht dank Kerto®-Furnierschichtholz
von Metsä Wood durch unerwarteten Look

Das Design und die Konstruktion der Inneneinrichtung aus Holz für
das Renovierungsprojekt "One Main" in Boston, USA, ist ein
Paradebeispiel für eine unkonventionelle Verwendung von
Kerto®-Furnierschichtholz. Die geschwungenen Holzoberflächen der
Inneneinrichtung bestehen zur Gänze aus kreuzweise verleimten
Kerto-Furnierschichtholzplatten, die gewöhnlich als konstruktive
Bauteile verwendet werden.

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http://www.multivu.com/players/uk/7965051-metsa-wood-structural-co
mponent-interior/

Mark Goulthorpe von dECOi Architects ist der Hauptarchitekt des
Projekts und Professor am nahen MIT. Er schlug eine deutlich
optimierte Baumethode vor, bei der statt traditionellen
Produktionverfahren mit mehreren Baugewerben und Baustoffen eine
einheitliche CAD-CAM-Logik eingesetzt wurde.

"One Main zeigt, dass radikal nachhaltige Architektur nicht
langweilig sein muss, sondern im Gegenteil eine beeindruckend neue
formelle Raffinesse in der Bauindustrie erschaffen könnte", meint
Goulthorpe.
Entscheidung für Kerto®-Furnierschichtholz wegen technischer Vorteile
und Verfügbarkeit

Das kreuzweise verleimte Kerto-Q-Furnierschichtholz von Metsä Wood
wird gewöhnlich konstruktiv verwendet. Das "One Main"-Büro in Boston
ist allerdings ein hervorragendes Beispiel für eine völlig andere
Verwendungsmöglichkeit des Produkts.

Die Entscheidung von dECOi Architects fiel auf das
Kerto-Q-Furnierschichtholz aufgrund seiner Dicke und weil es in
großen Formaten erhältlich ist. Kerto ist vergleichsweise günstig,
relativ lückenfrei und es besteht keine lange Wartezeit. Es war eine
pragmatische Entscheidung für eine gleichmäßige Verteilung von




Kosten, Fertigung und Ästhetik. Die größten Vorteile von
Kerto-Furnierschichtholz sind das nachhaltige Wachstum des Rohstoffs
und die Tatsache, dass sich die großen, verleimten Platten perfekt
zum Fräsen eignen und so eine gute, feste Kante entsteht. In großen
Mengen kann das Schichtholz eine äußerst verführerische
Anziehungskraft ausstrahlen.
Funktionale abgehängte Decke aus Holz

Der bestehende Büroturm war ein Betongebäude aus den 1970er Jahren
mit hermetisch abgedichteten Fenstern und Vollklimatisierung. Es gab
genug strukturelle Redundanz, um die relativ leichten Deckenplatten
am Dach aufzuhängen.

Die funktionale Bürofläche "steckt" zwischen zwei aktiven
Oberflächen fest - dem Boden und der Decke. Diese werden durch
funktionale Ergänzungen wie Belüftungsöffnungen oder Lampengehäuse
"zum Leben erweckt". Die besondere Raumanordnung wird durch den
Empfangstresen erreicht, der scheinbar aus dem Boden wächst, oder
durch die Decke, die für mehr Struktur Richtung Boden oder für mehr
Licht nach oben "gezogen" wird.

Schnellere Montage dank großer, vorgefertigter Teile

Jedes Teil der Inneneinrichtung wurde extern mit einer
leistungsstarken, dreiachsigen CNC-Fräse gefertigt. Durch die
Designalgorithmen wurden die Architekturformen in eigenständige
Elemente aufgeteilt, die auf 3,7 m × 1,2 m große Platten passten. All
das wurde vom Architekturteam automatisiert und optimiert. Die Teile
wurden mit Dübellöchern gefräst, damit sie leicht im Raum
positioniert werden konnten. Dabei mussten die Teile lediglich in die
richtige Reihenfolge gebracht, ausgerichtet, verleimt oder genagelt
werden.

Das Ziel war, den Arbeitsaufwand vor Ort zu minimieren, was zu einem
großen Teil auch erreicht wurde, denn es wurden immer größere Teile
an die Baustelle geliefert. So wurden beispielsweise ganze Büroböden
oder der Empfangstresen als fertige Elemente angeliefert, die vor Ort
nur noch an der richtigen Stelle positioniert werden mussten.
Optimierte Fertigung erweckte Kerto-Furnierschichtholzplatten zum
Leben

Es war unerlässlich, den eigentlichen Fräsvorgang hinsichtlich
Geschwindigkeit und Sparsamkeit zu optimieren. Alle sichtbaren
Elemente des Designs wurden als geschichtete Sektionalelemente
gefertigt, die aus Kerto-Furnierschichtholzplatten gefräst wurden.

Die Decken, Wände, Böden und statischen Möbel wurden in
Fineline-Optik aus Schichten von Kerto-Furnierschichtholz
hergestellt. Funktionale Elemente wie Belüftungsschlitze,
Lampenöffnungen und Türgriffe wurden dabei direkt durch Fräsen des
Holzes geformt.

Die Architekten verteilten für die Fertigung sogar
Bearbeitungsanweisungen. Dabei wurden die Elemente auf rund 1.200
Kerto-Furnierschichtholzplatten befestigt, um Abfall zu vermeiden.
Die Anweisungen wurden dann digital an die numerische
Steuerungsmaschine übertragen.

In Sachen Material ist das "One Main"-Projekt äußerst
umweltschonend ausgerichtet, denn es werden nachhaltige und
Kohlenstoff absorbierende Rohstoffe verwendet, die durch Energie
sparende, digitale Werkzeuge geschickt und effizient in veredelte und
funktionale Elemente verarbeitet werden. Bei Verwendung eines anderen
Materials, etwa wenn dECOi die Dicke oder Größe der
Kerto-Q-Furnierschichtholzplatten verringert hätte, wären die
Bearbeitungszeit und die Kosten exponentiell angestiegen.

Die wichtigsten Fakten zum "One Main"-Projekt:

- Bei "One Main" wird Kerto-Q-Furnierschichtholz aus nachhaltig
bewirtschafteten finnischen Wäldern mit ungiftigem Leim auf
Wasserbasis verwendet.
- Das 1.000 m2 große Projekt besteht aus 1.200 Holzplatten, von denen
jede 39 mm dick, 3,7 m lang und 1,2 m breit ist.
- Alle Teile wurden lokal mit einer dreiachsigen CNC-Fräse gefertigt.
- dECOi stellte die tatsächlichen Bearbeitungsanweisungen (rund
300.000 laufende Schnittmeter) in 3D-Anweisungsdateien bereit.
- Der Abfallanteil betrug 10 %; dieser wurde zu Spänen verarbeitet
und recycelt.

Erleben Sie die Renovierung des "One Main"-Büros in Boston mit
Inneneinrichtung aus Holz unter www.metsawood.com/publications.

Mehr Bilder zu diesem Thema erhalten Sie auf unserer Bilddatenbank
(http://databank.metsagroup.com/l/9SGTHPTV7-xG)

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Über Metsä Wood

Metsä Wood stellt wettbewerbsfähige und umweltfreundliche
Holzprodukte für die Baubranche, industrielle Kunden und
Vertriebspartner her. Wir fertigen unsere Produkte aus nordischem
Holz, einem nachhaltigen Rohstoff von höchster Qualität. Der
Jahresumsatz betrug 2015 0,9 Milliarden Euro und wir beschäftigen
etwa 2.000 Mitarbeiter. Metsä Wood gehört zur Metsä Group.



Pressekontakt:
Cohn & Wolfe
Franziska Linke, Cohn & Wolfe Public Relations, mobile.:
+49-40-808016-119
franziska.linke(at)cohnwolfe.com

(Photo: http://photos.prnewswire.com/prnh/20161027/433215 )
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Datum: 27.10.2016 - 14:39 Uhr
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