Rethink Robotics veröffentlicht Intera 5: ein neuer Ansatz zur Automation

(ots) - Rethink Robotics gab heute die
Einführung von Intera® 5 bekannt, einer vollkommen neuartigen
Softwareplattform, die alles von einer einzelnen Robotersteuerung aus
koordiniert und damit die intelligente, flexible Leistung von Rethink
Robotics' Sawyer (http://ow.ly/6W3P308F0YS) auf die gesamte
Arbeitszelle erweitert. Damit ist die Softwarebereitstellung für die
Automation einfacher als je zuvor.

Intera 5 (http://ow.ly/rw5U308F1ir) baut auf der branchenführenden
Software zum Lernen durch Vorführen auf, die die weltweit am
schnellsten einsatzbereiten Roboter betreibt. Damit ebnet sie den Weg
für vollvernetzte Produktionsumgebungen und die Fabrik der Zukunft.
Intera 5 bietet einen vollkommen neuen Ansatz für die Integration,
der zugleich einfacher und kostengünstiger ist und die vollständige
Arbeitszellenautomatisierung in wenigen Stunden ermöglicht, anstatt
wie bisher in mehreren Wochen.

Intera 5 ist weit mehr als nur die neueste Version der Rethink
Robotics-Software. Sie ist vielmehr ein neuer Automatisierungsansatz,
mit dem Produktionsanlagen ihre Roboter steuern, Arbeitszellen
koordinieren und Daten erfassen können.

"Mit der Einführung von Intera 5 haben wir den ersten
intelligenten Roboter der Welt geschaffen, der die gesamte
Arbeitszelle organisieren, Reibungsbereiche beheben und Herstellern
weltweit neue und kosteneffektive Automatisierungslösungen bieten
kann", sagt Scott Eckert, Präsident und CEO von Rethink Robotics.
"Die Intera 5-Software bringt einen sofortigen Mehrwert, indem sie
erstmalig Kunden beim Aufbau intelligenter Fabriken sowie bei der
erfolgreichen Nutzung des Internets der Dinge (IIoT) unterstützt."

Verbraucher erwarten immer mehr Personalisierung, und im Wandel
begriffene Marktanforderungen zwingen die Betreiber von
Fertigungsanlagen, innovative und flexible sowie zugleich

kostengünstige Lösungen zu finden. Rethink Robotics' Intera 5
modernisiert die herkömmliche Arbeitszelle durch bessere
Koordination, höhere Flexibilität und eine wesentlich schnellere
Bereitstellung. Jetzt können Hersteller Förderbänder, Anlagen und
andere Maschinen von einem zentralen, mit Intera 5 betriebenen
Roboter aus koordinieren.

Tuthill Plastics Group (http://ow.ly/B9nZ308F7HE), ein
Spritzgießunternehmen mit einem Komplettangebot an maßgeschneiderten
Lösungen, verbessert mithilfe eines Sawyer-Roboters mit Intera 5
gleichzeitig die Produktqualität und die Produktionseffizienz. Sawyer
mit Intera 5 ist fünf Tage die Woche rund um die Uhr in Betrieb. Der
Roboter nimmt Werkstücke von einem Förderband auf und kommuniziert
mit einer CNC-Maschine (computergestützte numerische Steuerung) zur
präzisen Positionierung der Werkstücke in der Maschine mithilfe der
Andruckmessfunktionen von Intera 5. Durch diese exakte Steuerung der
Andruckkraft konnte das Team von Tuthill die Qualität und
Einheitlichkeit seiner Produkte verbessern und Längendefekte der
Teile um 98 % reduzieren, seit Sawyer eingesetzt wird.

"Sawyer mit Intera 5 ist ein enormer Fortschritt in der
Fertigungsautomatisierung", sagt Richard Curtain, Präsident der
Tuthill Plastics Group. "Die Werkstückpositionierung ist kritisch für
unser Bearbeitungsverfahren. Sawyer kann die Produktqualität und
-einheitlichkeit gewährleisten, die Variabilität der Fertigungsstraße
bewältigen und sich automatisch anpassen, falls sich Werkstücke
verschieben."

Der deutsche Magnethersteller MS Schramberg
(http://ow.ly/No3O308Jl19) nutzt ebenfalls Sawyer mit Intera 5 und
konnte die Bereitstellungszeit erheblich verkürzen. MS Schramberg
verfügt über sechs Roboter an drei Maschinen, wobei ein Roboter
Werkstücke aus einer Reihe von Mustern auswählt und in die Maschine
lädt. Der zweite Roboter nimmt das Werkstück aus der Maschine und
setzt es in eine Ablage.

Die Ingenieure von MS Schramberg können die Roboter in einer
reichlichen Stunde einrichten und einlernen. Die Roboter sind sechs
Tage die Woche rund um die Uhr in Betrieb und können problemlos und
ohne Bedienereingriff komplexe logische Aufgaben konfigurieren,
sodass sich die Mitarbeiter mit den besonders komplexen Aufgaben
befassen können.

"Mithilfe von Intera 5 konnten wir unsere Aufstellungszeiten um
Hunderte von Stunden reduzieren und sind in der Lage, unsere
Sawyer-Roboter in einer reichlichen Stunde für extrem komplexe
Aufgaben zu programmieren", sagt Norman Wittke, Geschäftsführer von
MS Schramberg. "Die einfache und schnelle Aufstellung ist ein extrem
wichtiger Faktor für unser Unternehmen, sodass wir unsere Fertigung
rationalisieren und unsere Kapitalerträge verbessern können."

Intera 5 bietet den Betreibern von Fertigungsanlagen folgende
Vorteile:

- Branchenführendes eingebettets Sehvermögen, mit dem der Roboter
genau wie ein Mensch sehen und arbeiten kann. Teure
Werkstückpositionierung und zusätzliche Integrationskosten
entfallen.
- Adaptive Andruckmessung erlaubt dem Anwender die präzise
Einstellung der Andruckkraft, sodass der Roboter eine bestimmte
Kraft erkennen und adaptiv entscheiden und darauf reagieren kann.
- Intera Studio ist ein intuitives und leistungsstarkes, völlig
neuartiges Tool zur einfachen und effektiven
Automatisierungseinrichtung - der Weg zur Fabrik der Zukunft.

"Mit Intera 5 können branchenführende Unternehmen wie Tuthill
Plastics und MS Schramberg ihre Rentabilität sowie Produktivität,
Qualität und Effizienz in der Fabrikhalle sofort verbessern", sagt
Eckert. "Der Einsatz unserer Roboter mit Intera 5 ermöglicht den
Betreibern von Fertigungsanlagen eine beispiellose
Arbeitszellenkoordination und eliminiert die Notwendigkeit komplexer,
zeitaufwendiger und überholter Automatisierungsoptionen weitgehend."

Rethink Robotics bietet Herstellern schon heute eine bewährte
Methode zur Einrichtung vernetzter Arbeitszellen. Die Vorteile sind
ohne Beeinträchtigung der Fertigung sofort realisierbar.

Intera 5 kann ab März in alle bereits installierten Sawyer-Roboter
heruntergeladen werden und ist auf allen neuen Robotern bereits
standardmäßig installiert. Detaillierte Informationen finden Sie
unter rethinkrobotics.com (http://www.rethinkrobotics.com/).

Informationen zu Rethink Robotics

Rethink Robotics verändert mit seinen intelligenten, kooperativen
Robotern (http://ow.ly/t81h308F1AR) die Fertigung durch
Automatisierung von 90 Prozent der Aufgaben, die bisher nicht
automatisierbar waren, von Grund auf. Seine Baxter- und
Sawyer-Roboter, die mit der Intera-Softwareplattform betrieben
werden, passen sich an reale Variabilitäten an, können Anwendungen
schnell umstellen und Aufgaben wie Menschen erledigen. Das Ergebnis:
Betreiber von Fertigungsanlagen aller Arten, Größen und Branchen
erhalten die schnell einrichtbaren, benutzerfreundlichen und
vielseitigen Automatisierungslösungen, die sie für bessere
Flexibilität, geringere Kosten und schnellere Innovation benötigen.

Der Firmensitz von Rethink ist in Boston und die
Rethink-Produktpalette ist in Asien, Europa und Nordamerika
erhältlich. Die Investoren des Unternehmens sind Bezos Expeditions,
CRV, Highland Capital Partners, Sigma Partners, DFJ, GE Ventures und
Goldman Sachs. Detaillierte Informationen zu Rethink Robotics finden
Sie unter www.rethinkrobotics.com. Folgen Sie uns auf Twitter unter
(at)RethinkRobotics (https://twitter.com/RethinkRobotics).

Kontakt
Gil Haylon
+1-617-9699192
ghaylon(at)corporateink.com

Logo -
http://mma.prnewswire.com/media/77847/rethink_robotics_logo.jpg
Video - https://youtu.be/bUbTTVl73po
Video - https://youtu.be/VerSi4uMXD0

Original-Content von: Rethink Robotics, Inc., übermittelt durch news aktuell

Themen in dieser Pressemitteilung:


Unternehmensinformation / Kurzprofil:
Bereitgestellt von Benutzer: ots
Datum: 07.02.2017 - 16:01 Uhr
Sprache: Deutsch
News-ID 1453599
Anzahl Zeichen: 8601

Kontakt-Informationen:
Stadt:

Erweiterbare Software ist ein vollkommen neues Konzept für die Automatisierungsbereitstellung und e

Kategorie:

Softwareindustrie

Diese Pressemitteilung wurde bisher 0 mal aufgerufen.

Alle Meldungen von Rethink Robotics, Inc.