(ots) - Der schwedische
Stahlproduzent Ovako hat Systems Spray-Cooled den Zuschlag für die
Modernisierung und für eine höhere Sicherheit ihres Lichtbogenofens
(Electric Arc Furnace, EAF) erteilt, wobei der erste
Spray-Cooled(TM)-Deckel in Nordeuropa in der Anlage des Unternehmens
für Stahlstäbe, -knüppel, -röhren und -ringe in Hofors, Schweden, zum
Einsatz kommen wird.
Nachdem es die Spray-Cooled-Technik auf der Europäischen Konferenz
für Elektrostahl (European Electric Steelmaking Conference) in
Italien kennengelernt hatte, musste Ovako die neue Technik im
Vergleich mit ihren derzeit verwendeten druckbeaufschlagten,
röhrenförmigen Deckeln neu bewerten. Die größten Bedenken hatte man
bei der Implementierung der Technik in deren Umgebung (Hohlleiter).
Ansonsten war man bei Ovako aber über die Technik begeistert und
erkannte die deutlichen Vorteile sowohl für die Instandhaltung als
auch für die Sicherheit. Weil Spray-Cooled(TM)-Geräte unter
atmosphärischem Druck betrieben werden, muss das Kühlwasser zum
Kühlen nicht über den gesamten Bereich gepumpt werden. Damit ist das
Risiko von großvolumigen Hochdruck-Wasserlecks gebannt.
Gemäß dem Vertrag wird der neue Deckel so konstruiert, dass er
zusammen mit dem derzeitigen Ofenaufbau funktioniert. Zudem soll er
auch "zukunftssicher" sein, um in geplante Ofenmodernisierungen
integriert werden zu können. Um die Bedenken über mögliche Probleme
mit den Hohlleitern zu zerstreuen, wird der neue Deckel mithilfe von
hoch modernen 3D-Laserscans des derzeit verwendeten Ofens und des
gesamten Stahlwerks konstruiert. Der 3D-Laserscan wird beim Design
helfen, worauf es insbesondere jetzt ankommt, da die verfügbaren
Zeichnungen 25 Jahre alt sind und einige Ungenauigkeiten aufweisen.
Zudem wird dieser ein genaues Design der Hohlleiter erlauben, was
eine leichtere Einpassung ermöglicht und unvorhergesehene Probleme
beim Verfahren so weit wie möglich reduziert oder ganz ausschließt.
Der Betrieb des Stahlwerks in Hofors, der im Wesentlichen auf dem
Blockguss beruht, bringt es auf eine jährliche Kapazität von um die
500.000 Tonnen an gegossenen Blöcken. Die Kapazität bei Walzröhren
liegt bei jährlich rund 120.000 Tonnen und bei Walzringen bei um die
45.000 Tonnen im Jahr.
Der Deckel, bei dem es sich um einen nicht-konventionellen
Kragträgerdeckel handelt, wird in Deutschland gefertigt. Ovako und
Systems Spray-Cooled planen die Inbetriebnahme des neuen Deckels für
Januar 2018.
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Spray-Cooled unter +1 (615) 366-7772; E-Mail info(at)tsg.bz; Web
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