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Intralogistiklösungen für die Holzindustrie
ID: 434302
- Automobilindustrie macht es vor
- Automatische Kommissionierung
- Anbindung der Endmontage
- Automatisierung im Versand
(firmenpresse) - Nürnberg – Die Automobilindustrie in Deutschland hat es vorgemacht – trotz hoher
Typenvielfalt hat sie auf eine durchgängige Automatisierung gesetzt und damit ihre
führende Rolle weltweit ausgebaut. Auch die Möbelfertigung steht vor einschneidenden
Änderungen. Es werden Lösungen gesucht, die eine wettbewerbsfähige Produktion in
Deutschland ermöglichen. Denn eines ist klar – die Verlagerung in Billiglohnländer ist
aufgrund der hohen Qualitätsansprüche für viele Hersteller keine Alternative.
Endmontage, Kommissionierung, Versand
So rücken mehr und mehr Intralogistiklösungen in den Mittelpunkt, die z.B. eine
Automatisierung zwischen Endmontage und Versand, in der Kommissionierung oder im
Versand ermöglichen – und das im Vergleich zur Automobilindustrie bei einer noch
höheren Individualisierung. „Denn als Kunde können sie heute Möbel in allen erdenklichen
Farben, Mustern und Abmessungen bestellen. Losgröße 1 ist in der Holzindustrie keine
Seltenheit – nicht nur beim Schreiner um die Ecke. Es gibt große Hersteller, die den
Gedanken der Maßanfertigung leben und die brauchen natürlich mehr denn je eine
passende Automatisierung in der Intralogistik um wirtschaftlich zu bleiben“, so Hermann
Vasen, Vertriebsleiter der Klinkhammer Group, nach den vielen Gesprächen mit
Interessenten und potentiellen Kunden auf der LIGNA im Juni. Hier hat die Klinkhammer
Group, Intralogistik-Spezialist für viele Branchen, ihre Lösungen für die Holzindustrie
vorgestellt. „Mit ihnen können Unternehmen den Wunsch der Kunden nach
kundenspezifisch gestalteten Möbeln kostengünstig umsetzen.“ Ein Beispiel ist das
durchgängige „Just-in-Sequence“-Konzept mit den Systemlösungen Integer und
VectaFlex.
Automatisches Kommissionieren von Fronten und Türen
Die Systemlösung Integer kommissioniert automatisch und entsprechend der Sequenz in
der Fertigung die Fronten- bzw. Türenplatten im Hochregallager und stellt diese als Stapel
der Fertigung zur Verfügung. Integer ist eine neuartige Kombination von Regalbediengerät
(RBG) und Handlingseinheit. Das RBG fährt die einzelnen Artikelstellplätze entsprechend
der Auftragssequenz-Liste an; die Handlingseinheit kommissioniert vollautomatisch die
vorgegebene Menge an Platten. Eine besonders schonende und sichere Aufnahme
garantieren Saug- oder Klammergreifer. Ob Roh-, Dekor- oder Frontplatte, immer sorgt
Integer dafür, dass die Platten in der richtigen Reihenfolge und zum passenden Zeitpunkt
in die Fertigung gelangen. Die Vorteile liegen auf der Hand: der komplette Prozess wird
beschleunigt, Beschädigungen durch mehrfaches manuelles Handling entfallen,
Bestände und Pufferflächen werden minimiert, Lager werden raumsparender und
kompakter.
Direkter Transport von der Fertigung in den Versand
Neben dem automatischen Kommissionieren von Möbelplatten und Fronten für die
Fertigung spielt auch die Bereitstellung der fertigen Colli für den Versand eine wichtige
Rolle bei der kostengünstigen Produktion. Mit VectaFlex können Möbelhersteller hier einen
entscheidenden Schritt gehen. Das begehbare, sehr robuste Transportband in
Modulbauweise ermöglicht, dass die Colli von den Montagelinien in den Versandbereich
gebracht werden. Eine teilautomatisierte Sortierung sorgt zeitgenau für die richtige
Ladereihenfolge. VectaFlex ist für fast alle Fördergüter geeignet und sehr
anpassungsfähig. Natürlich ist der Transport der Colli bis zur Ladekante der LKW möglich.
Die Software macht´s
Integer als auch VectaFlex werden über die Klinkhammer Materialfluss-/
Lagerverwaltungssoftware DC21 gesteuert. Auftrags-, Bestands-, Lagerplatz- und
Transportverwaltung decken nahezu jede Lagerorganisation und -topologie ab.
Mandanten- und Mehrlagerfähigkeit, Konsignation, Qualitätssicherung und
Versandsteuerung bilden ein intelligentes Funktionspaket, welches viele Möglichkeiten für
eine konkurrenzfähige Produktion eröffnet.
Die „Just-in-Sequence“-Logistik, kombiniert mit einer hochautomatisierten Fertigung und
einem teilautomatisierten Versand, sichert Wettbewerbsvorteile und ermöglicht eine
kostengünstige Herstellung in Deutschland.
Themen in dieser Pressemitteilung:
Unternehmensinformation / Kurzprofil:
Die Klinkhammer Group ist eines der führenden Unternehmen im Bereich Intralogistik. Der
Intralogistik-Spezialist versteht sich dabei als Life-time-Partner von der Planung über die
Montage bis hin zur schlüsselfertigen Übergabe inklusive Rundum-Versorgung durch das
Service24-Konzept. Unterstrichen wird das auch durch die Entwicklung eigener
Softwarelösungen wie das Warehouse-Managementsystem DC21 und das
Visualisierungsprogramm ConVIS. Beide sind seit Jahren erfolgreich im Einsatz und können
über zertifizierte Schnittstellen, etwa an SAP-Systeme, angebunden werden. Die Klinkhammer
Group hat Lösungen für Kunden aus fast allen Bereichen realisiert. Weiter Informationen
unter www.klimkhammer.com
< zuhoeren> agentur für kommunikation
Marciel Riemann
Hauptstraße 64, 91054 Erlangen
Telefon: 09131/9208630, Fax: 09131/9208640
E-Mail: presse(at)agentur-zuhoeren.de, www.agentur-zuhoeren.de
  
  
  
Datum: 01.07.2011 - 14:38 Uhr
Sprache: Deutsch
News-ID 434302
Anzahl Zeichen: 4672
Kontakt-Informationen:
Ansprechpartner: Hermann Vasen
Stadt:
Wiesbadener Straße 11, 90427 Nürnberg
Telefon: 0911/93 06 4-0
Kategorie:
Transport - Logistik
Meldungsart: Produktinformation
Versandart: Veröffentlichung
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"Intralogistiklösungen für die Holzindustrie"
steht unter der journalistisch-redaktionellen Verantwortung von
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