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Am laufenden Draht – Schwering & Hasse sichert Produktionsqualität mit Event Processing von Progress
ID: 500923
Köln, 17. Oktober 2011 – Mit einer Event-Processing-Lösung auf Basis von Progress Apama überwacht Drahthersteller Schwering & Hasse seine Produktionsprozesse. Die Software analysiert und aggregiert sehr große Datenmengen in Echtzeit und erlaubt eine sofortige Reaktion auf Störungen. Damit kann das Unternehmen für seine Produkte eine höhere Qualität garantieren.
(firmenpresse) - Schwering & Hasse, mit Sitz im westfälischen Lügde ist einer der führenden Hersteller von lackisolierten Kupferdrähten, wie sie vor allem in Elektromotoren oder elektronischen Bauteilen zum Einsatz kommen. Das Unternehmen beliefert Industrieunternehmen wie Bosch, ABB, Siemens, Rockwell oder Linde mit passgenauen Lösungen. Dafür ist eine Produktion auf höchstem Qualitätsniveau erforderlich, da ein fehlerfreier Draht die Voraussetzung für das einwandfreie Funktionieren der jeweiligen Bauteile ist. Der Hersteller muss seine Qualitätssicherung detailliert dokumentieren, um bei etwaigen Fehlern, die in der Weiterverarbeitung auftreten, nicht Regressansprüchen ausgesetzt zu sein.
Im Zuge einer Qualitätsoffensive hat Schwering & Hasse nun seine Produktionssysteme so umgestellt, dass in dem rund um die Uhr laufenden Herstellungsprozess eine noch genauere Qualitätskontrolle möglich ist. Mit neuen Maschinen und Sensoren fallen bei den BDE-Systemen jedoch immense Datenmengen an, die mit den herkömmlichen Technologien nicht mehr verarbeitet werden können.
Schwering & Hasse hat daher zusammen mit der Jäger ProzessInnovationen Informatik GmbH in Stadthagen eine neue, an die ERP-Plattform proALPHA angebundene Lösung entwickelt, die diese Daten sammelt, analysiert und an die ERP-Systeme weiterleitet.
Die neue Lösung wurde auf Basis von Apama, der Event-Processing-Plattform von Progress erstellt. Dabei werden große Mengen von Messwerten (Events) nach einem komplexen Regelwerk in Echtzeit automatisch analysiert und aggregiert. Die Software erkennt sofort Fehlermuster oder Abweichungen von Soll-Zuständen, so dass das Bedienpersonal ohne Verzögerung reagieren kann. Schwering & Hasse kann auf diese Weise die Qualität seiner Produktion erhöhen und durch die Verringerung von Ausschuss Kosten reduzieren.
"Die Anforderungen an die Qualitätssicherung steigen, und wer sich mit technischen Produkten in neuen Märkten positionieren will, darf hier keine Kompromisse eingehen", erläutert Dirk Jäger, IT-Verantwortlicher und Projektleiter bei Schwering & Hasse. "Mit der neuen Event-Processing-Software sind wir in der Lage, unsere Produktionsprozesse mit wesentlich feinerer Granularität zu überwachen und so einen höheren Qualitätsstandard zu erreichen."
Tobias Gerber, M.Sc., Researcher am Deutschen Forschungszentrum für Künstliche Intelligenz in Kaiserslautern ergänzt: „Transparente Produktionssysteme sind für Unternehmen im internationalen Wettbewerb ein Schlüssel zur Stärkung und Ausbau ihrer Marktposition. Hierzu müssen Informationen durch geeignete Kommunikationsschnittstellen von der Anlage und ihrem Umfeld gesammelt, aggregiert und in Software-Systemen verarbeitet werden. Am Beispiel von Schwering & Hasse lässt sich hervorragend darstellen, wie fortschrittliche mittelständische Unternehmen bereits heute von einer solchen Transparenz in ihren Produktionssystemen, in Kombination mit hochentwickelten Software-Systemen wie Apama, profitieren können.“
Diese Presseinformation kann auch unter www.pr-com.de abgerufen werden.
Unternehmensinformation / Kurzprofil:
Ãœber Schwering & Hasse
Schwering & Hasse Elektrodraht GmbH ist ein 1858 gegründetes Familienunternehmen, das sich seit 1946 auf die Produktion von runden lackisolierten Kupferdrähten spezialisiert hat. Dabei werden Speziallacke auf den Kupferleiter unter Einfluss hoher Temperaturen eingebrannt. Es entsteht eine dünne Isolierschicht, die eine definierte Beständigkeit gegen chemische, mechanische und elektrische Einflüsse gewährleistet. Kupferlackdraht wird in der gesamten Elektroindustrie eingesetzt und ist ein unverzichtbarer Werkstoff für die Produktion von Elektromotoren, Transformatoren, Relais, Magnetspulen etc. Schwering & Hasse-Produkte werden deshalb von den Industriebereichen Automobilzulieferer, Elektromotorenbau, Transformatorenbau, Automatisierungstechnik, Hausgeräte, Lichttechnik, Unterhaltungselektronik und Elektronik verarbeitet. Schwering & Hasse Elektrodraht produziert mit 230 Mitarbeitern im westfälischen Lügde jährlich mit einer technischen Kapazität von 50.000 Tonnen runde und flache Kupferlackdrähte. 75 Prozent der Produktion erfolgt auftragsbezogen nach den speziellen Vorgaben der Kunden.
Ãœber Progress Software
Progress Software (NASDAQ: PRGS) mit Hauptsitz in Bedford, Massachusetts, USA, ist ein führender unabhängiger Software-Hersteller, mit dessen Produkten und Lösungen Unternehmen schnell auf wechselnde Bedingungen und Kundenwünsche reagieren können (Operational Responsiveness). Progress Software bietet ein umfassendes Portfolio von Enterprise-Software, das von Event-Verarbeitung und Echtzeitreaktion über die Integration und den Datenzugriff bis zu Applikationsentwicklung und -Deployment reicht, und dabei sowohl On-Premises- als auch SaaS/Cloud-Lösungen umfasst. Mit Progress können Unternehmen höchste Reaktionsgeschwindigkeit erreichen und die Komplexität der IT und die Total Cost of Ownership minimieren. Hauptsitz von Progress Software in Deutschland ist Köln. Weitere Informationen: www.progress.com oder Tel. +49-221-935 79-0.
Pressekontakte:
Progress Software GmbH
Kathrin Jerimowitsch
Agrippinawerft 26
D-50678 Köln
Tel. +49 (221) 9357-90
Fax +49 (221) 9357-978
kjerimow(at)progress.com
PR-COM GmbH
Sandra Hofer
Nußbaumstr. 12
D-80336 München
Tel. +49 (89) 59997-800
Fax +49 (89) 59997-999
sandra.hofer(at)pr-com.de
  
  
  
Datum: 17.10.2011 - 13:04 Uhr
Sprache: Deutsch
News-ID 500923
Anzahl Zeichen: 3539
Kontakt-Informationen:
Ansprechpartner: Sandra Hofer
Stadt:
Köln
Telefon: +49-89-59997-800
Kategorie:
Computer & Technik
Meldungsart: Unternehmensinformation
Versandart: Veröffentlichung
Freigabedatum: 17.10.2011
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