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NSK Wälzlager mit W-Dichtung sparen bis zu 240.000 € pro Jahr
ID: 91680
Optimierte Wälzlager-Auswahl in der Getränkedosenherstellung
(firmenpresse) - „Ich war eine Dose“: Die Werbung der Weißblechindustrie für die nahezu unbegrenzt häufig recyclingfähige Verpackungsart drückt die Wandlungsfähigkeit aus, die Getränkedosen in ihrem „zweiten Leben“ haben. Die Produktion dieser Dosen aus Weißblech-Coils ist vollständig automatisiert, und die Anlagen arbeiten mit extrem hoher Leistung und kurzen Taktraten.
Umso unangenehmer (und kostspieliger) ist es, wenn es in der Getränkedosenherstellung zu unerwarteten Produktionsunterbrechungen kommt. Mit diesem Problem hatte der weltgrößte Produzent in einem seiner Werke zu kämpfen. Bei der Ursachenforschung stieß man auf vorzeitig verschlissene Rillenkugellager an der Spindel einer Innenbeschichtungsmaschine. Diese Maschine bringt eine gleichmäßige Beschichtung im Innenbereich der Dose auf. Ein Beschichtungsfehler führt zu Roststellen – und die wiederum haben zur Folge, dass der Getränkehersteller bzw. der Abfüller die gesamte Palette oder Charge zurückgibt.
Der Dosenhersteller wandte sich an NSK mit der Bitte, das Problem genauer zu untersuchen und Wälzlager mit längerer Lebensdauer vorzuschlagen. NSK stellte fest, dass das eingesetzte Fett des Rillenkugellagers stark ausblutete. Verursacht wurde dies durch eine konstante Luftströmung in der Spindel, die aus technischen Gründen erforderlich ist und auch das Lager erfasst.
NSK schlug vor, die vorhandenen Lager mit ZZ-Dichtung gegen Lager mit der berührungslosen VV-Dichtung auszutauschen. Gleichzeitig wurde die Radiallagerluft von C0 zu C3 geändert. Außerdem wurde empfohlen, das AS2-Fett von NSK zu verwenden.
Diese Maßnahme wurde umgesetzt – mit der Folge, dass sich die durchschnittliche Lebensdauer der Wälzlager an diesem kritischen Einsatzort von sieben auf 110 Tage erhöhte. Allein aufgrund der verlängerten Produktlebensdauer ergab sich für den Anwender eine Kosteneinsparung von rund 150.000 €/ Jahr. Hinzu kommt, dass sich die Produktionskosten aufgrund der verringerten Ausfallzeiten und der minimierten Produktionseinbußen um weitere 90.000 € reduzieren. Somit ergibt sich allein durch die optimierte Auswahl der Wälzlager bei einem einzigen Prozessschritt der Getränkedosenhersteller eine Einsparung von jährlich 240.000 €.
Unternehmensinformation / Kurzprofil:
NSK wurde im Jahr 1916 in Japan gegründet und hat sich konsequent vom regionalen Kugellageranbieter zum global operierenden Wälzlagerspezialisten und Automobilzulieferer entwickelt hat. Heute beschäftigt NSK mehr als 23.400 Mitarbeiter in 27 Nationen. Im Geschäftsjahr 2006/2007 erwirtschaftete das internationale Unternehmen einen Umsatz von über 4,5 Milliarden Euro. Dieses Ergebnis ist auch auf steigende Investitionen in Forschung & Entwicklung zurückzuführen, die es dem Unternehmen ermöglichen, die Qualität von Produkten und Services stetig zu verbessern und sein Ziel der Qualitätsführerschaft zu erreichen. Neben einem vollständigen Wälzlagerportfolio entwickelt und fertigt NSK außerdem Präzisionskomponenten bzw. Mechatronikprodukte sowie Komponenten und Systeme für die Automobilindustrie, wie z. B. Radlagereinheiten und elektrische Servolenksysteme.
Seine erste europäische Niederlassung eröffnete NSK 1963 in Düsseldorf, Deutschland und das erste europäische Produktionswerk 1976 in Peterlee, England. Die NSK Europe Ltd. vereint heute pan-europäischen Vertrieb; Produktionsstätten in England, Polen und Deutschland; Logistikzentren in den Niederlanden, Deutschland und England sowie Technologiezentren ebenfalls in Deutschland und England und ein umfassendes Netzwerk lokaler Vertriebshändler. Unterteilt ist der europäischen NSK in vier produktbezogene Geschäftsbereiche: Industriewälzlagertechnologien (EBBU), Linear- und Präzisionstechnik (EPBU) sowie Lagermodule und Lenksysteme für die Automobilindustrie (EABU & ESBU). In dieser Organisation erwirtschafteten die 4.200 Mitarbeiter im Geschäftsjahr 2007 einen Umsatz von mehr als 850 Millionen Euro.
NSK Deutschland GmbH
Claudia Hübner
Harkortstrasse 15
40880 Ratingen
E-Mail: huebner-c(at)nsk.com
Telefon: 02102/4812150
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40880 Ratingen
E-Mail: huebner-c(at)nsk.com
Telefon: 02102/4812150
  
  
  
Datum: 25.05.2009 - 14:48 Uhr
Sprache: Deutsch
News-ID 91680
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Kontakt-Informationen:
Ansprechpartner: Claudia Hübner
Stadt:
Ratingen
Telefon: 02102/4812150
Kategorie:
Nahrung- und Genussmittel
Meldungsart: Erfolgsprojekt
Versandart: Veröffentlichung
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Die Pressemitteilung mit dem Titel:
"NSK Wälzlager mit W-Dichtung sparen bis zu 240.000 € pro Jahr "
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